粉面烘干技术

　　面食产品包含挂面之所以可以长期存放是因为它通过干燥脱水的过程没有水分保存时间自然长。

　　工艺流程   原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面

　　①和面和面操作要求“四定”即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定一般为25%——32%面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟冬季宜长夏季较短。和面结束时面团呈松散的小颗粒状手握可成团轻轻揉搓能松散复原且断面有层次感。

　　②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料时间一般为10——15分钟要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。

　　③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行。   ④切条切条成型由面刀完成面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。

　　⑤干燥挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象都是由于干燥设备和技术不合理造成的因此必须予以高度的重视。

　　现行挂面干燥工艺一般分为三类：   高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺最高干燥温度为50℃左右距离为25——30米时间约2——2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等已逐渐被其他方法取代。

　　低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法最高干燥温度不超过35℃距离为米左右时间长达7——8小时。此法的特点是模仿自然干燥生产稳定产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等仅适于一些大中型厂使用。

　　中温中速干燥法：   针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足利用科信热泵烘干除湿一体机能比较精准的控制烘干温度湿度烘干出来的面条不会产生酥面水煮不会浑浊实用劲道。充分模拟自然干燥并且有投资少耗能低、生产效率高、产品质量好的特点已在国内推广。

　　烘干系统技术特点：

　　1、节能明显：热效率高达%运行费用是燃气、燃油的1/3是用电的1/4比太阳能低40%比燃煤省30%1度电当4度用；

　　2、环保：无废热、废水、废气排放3、环保无污染是一种可持续发展的环保型产品。；

　　3、安全：水电分离无漏电危险无爆炸危险；

　　4、安装极其方便：一体化烘干、除湿安装、拆迁非常方便可装室内或室外；

　　5、烘干品质可控：智能化控制对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变对于一些比如烘干木材等产品可以很好的产品性状保持产品不变形、不开裂等。